簡要描述:XW8400 智能往復式雙軌枕包機采用八軸伺服控制,并引進了往復式端部封切技術,具有高速度,高精度,高穩(wěn)定性特點,并采用觸摸屏使得操作更加簡單直觀。
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智能往復式雙軌枕包機
概述:
包裝機在針對0.064mm厚度鋁塑包膜方面對于提高速度方面特點:底封封合部分采用雙重加熱(中封部份單預熱+單開合雙輪加熱方式)以保證對封合氣密性及封合質(zhì)量的zuidahua需求。往復式端封器,圓型的端封回轉(zhuǎn)軌跡可增加20-40mm的封合距離,是目前有效的端封口位置的封合。
為輕松使用所有的機器零件而設計的,在生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品有良好的可視性。操作高度進行了優(yōu)化,使操作者能夠有效地履行其職能。這一優(yōu)點連同為快速換型所設計的尺寸零件,實現(xiàn)了不同尺寸規(guī)格的迅速轉(zhuǎn)換。符合人體工程學的設計也可輕松更換薄膜卷軸。透明的安全護罩提供噪聲保護,使過程監(jiān)督得到簡化,并滿足對安全的高標準嚴要求。設計符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)關于衛(wèi)生、生產(chǎn)線凈空和驗證的具體要求。
創(chuàng)新點
包裝機整機外罩不銹鋼、傳送帶全不銹鋼、有機罩無色透明。 |
8軸伺服控制精確定位。 |
雙供膜軸,自動接膜。 |
PID自動控溫系統(tǒng),快速、精確。 |
中封形式:單預熱、單開合加熱式。 |
快速定位包裝物押送皮帶。 |
泡罩片缺失檢測裝置(含多板、少板、無板檢測后剔除)。 |
無泡罩片包膜自動等待。 |
在原有的基礎上引入雙軌生產(chǎn)模式,保障穩(wěn)定順暢的前提下使產(chǎn)能zuidahua,由原先的200包/MIN飛躍到400包/MIN, 產(chǎn)量翻翻。往復式雙軌枕包機,可單機運行生產(chǎn)枕包袋包裝產(chǎn)品,也可聯(lián)動生產(chǎn)枕包袋產(chǎn)品,切換方便,無局限性,雙軌生產(chǎn)模式,使聯(lián)機生產(chǎn)產(chǎn)能翻翻成為可能,此種生產(chǎn)模式的引入,將在生產(chǎn)效率、用工成本、占地成本上發(fā)生重大質(zhì)的改變。 |
采用8軸全伺服控制,運算速度快,數(shù)字化生產(chǎn)更加智能,方便、人性化設計,驅(qū)動后置,維護、檢修方便,操作區(qū)開放,操作人員觸手可及,操作更加得心應手;一機多用、多任務生產(chǎn)模式,此設備其中1號線,2號線可同時生產(chǎn)同種規(guī)格產(chǎn)品,也可同時生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品;光標對版自動追蹤對接功能實現(xiàn)了設備在不停機的狀態(tài)下完成自動接膜,接膜廢料控制在一版程內(nèi),功能更加完善,設置多板、少板、錯版檢測,以及預留聯(lián)機功能,下限位待機運行,節(jié)省包裝膜浪費,上限位吹料,防止物料堵塞進料板料庫,使聯(lián)動更平穩(wěn)順暢;可實現(xiàn)連續(xù)不停機生產(chǎn),只需一名操作人員即可完成生產(chǎn)任務,生產(chǎn)效率翻翻,以往多位操作員工操作生產(chǎn),為客戶節(jié)約勞動力成本,節(jié)約了占地成本,提高了生產(chǎn)效益。 |
引入伸縮輸送帶技術,方便2號線維護、維修,在不更換,不拆裝輸送帶,只需將定位處鎖緊把手螺栓松開,即可輕松將伸縮帶往一邊縮放,還能保持輸送帶在張緊狀態(tài)下,當輸送帶推放在原有位置,鎖緊螺栓把手即可正常運行,操作簡單方便,實現(xiàn)了并軌生產(chǎn)出枕包袋產(chǎn)品,伸縮輸送帶在包圍型聯(lián)動方式中是一大革新性的發(fā)明,讓操作人員可安全、方便進入包圍中聯(lián)動設備操作,也可讓物料輕松進出,避免以往架梯式進入危險性,且運輸物料極其不方便。 |
往復式雙軌枕包機,與市面上的雙列或雙刀枕包機是兩種*不同的枕包包裝方式,采用錯開膜卷及中封、端封,可雙軌同時生產(chǎn)往復式枕包機包裝方式;采用同一人機界面實現(xiàn)雙軌枕包機同時運行生產(chǎn)枕包產(chǎn)品,也可獨立單軌生產(chǎn),采用各自獨立復合膜自動追蹤對接功能,對生產(chǎn)同種規(guī)格或不同規(guī)格枕包袋產(chǎn)品,在聯(lián)動待機運行中,發(fā)揮出無限潛能,無局限性,而雙列枕包機采用并列膜卷、中封、端封的生產(chǎn)方式,其局限性只能生產(chǎn)同種規(guī)格產(chǎn)品,且復合膜卷在運行中需將膜卷對半分切進入并列中封、端封的包裝方式,此種構造只能在旋轉(zhuǎn)式枕包機才能實現(xiàn),所以也局限了其在(0.6-1.0mm)的厚度包裝膜下無任何明顯生產(chǎn)效率優(yōu)勢,且超寬幅膜卷,使得換膜重量加大一倍,更加繁瑣,接膜、切膜難調(diào)整,在送膜中,容易產(chǎn)生偏斜,廢品率高,設備穩(wěn)定性不高,且雙列枕包機不適應聯(lián)動生產(chǎn),由于枕包在聯(lián)動生產(chǎn)工藝中必須有物料下限待機運行功能,當其中1號線物料在下限位,2號線物料在加料設定范圍,雙列枕包受限于包材、中封、端封設計同時性包裝,造成此種情形,后面過來物料,只能催到緩沖料庫中,一小時下來,吹出一大堆完好物料,給生產(chǎn)清場帶來很大不便;還有市場上前后設置雙刀同時封合切斷的雙刀枕包機,一是不同長短規(guī)格枕包袋包裝受限于雙刀工位,極難調(diào)節(jié),且短枕包袋枕包出來疊包現(xiàn)象嚴重,影響后道連線生產(chǎn)穩(wěn)定性。 |
主要技術參數(shù)
XW8400 主要技術參數(shù) | |||
項目 | 參數(shù) | 單位 | |
包裝速度 | 100-400 | 包/min | |
電源總功率 | 18 | KW | |
電源 | 380/50 | V/Hz | |
空壓機 | 公稱容積流量 | ≥0.15 | m³/min |
額定排氣壓力 | ≥0.5 | Mpa | |
包裝膜寬 | 80-350 | mm | |
制成袋尺寸 | 長 | 65-190 | mm |
寬 | 30-110 | mm | |
高 | 5-40 | mm |
XW8400 智能往復式雙軌枕包機 | |
出廠日期 | 出廠編號 |
外形尺寸5500X1900X1700 | 重量3000Kg |
執(zhí)行標準號 | GB/T 29346-2012 |
浙江希望機械有限公司 |
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